阻断光源胶带色浆按需定制 杭州中富彩新材料供应

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胶粘带相对于各种特殊领域应用，每种均有特殊性能要求，如耐温、绝缘、透湿性等。锂电池胶带作为一种功能胶带，对它的要求是要具有耐电解液性能。中富彩PET膜涂布色浆和印刷油墨，实现标识、遮光等功能。PET膜涂布色浆具有无卤色浆、耐电解液色浆、耐高温色浆、遮光黑浆等产品，适配丙烯酸胶水、聚氨酯胶水体系，符合GB/T2792-2014、GB/T4851-2014、GB/T4852-2002国家标准和欧盟ROHS标准，剥离力、高温保持力、初粘力等指标符合厂家要求。PET膜印刷油墨应用于遮光胶带（不透光胶带），是一种可用于LED和LCD显示屏边框包边、屏蔽光源、阻断光源穿透的胶粘剂材料，应用于遮光纸胶带、遮光膜胶带的涂布着色，实现半透光或完全不透光功能要求。中富彩通过ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系、GB/T45001:2018职业健康安全管理体系的国际认证。PACK胶带胶带色浆销售电话终止胶带的颜色是怎么做的？

电池内部用的极耳胶带和终止胶带一直泡在电解液中，所以耐电解液性能有两点耐性是直观的，一是胶带的耐溶剂性能，二是耐HF侵蚀性能。中富彩PET膜涂布色浆和印刷油墨，实现标识、遮光等功能。PET膜涂布色浆具有无卤色浆、耐电解液色浆、耐高温色浆、遮光黑浆等产品，适配丙烯酸胶水、聚氨酯胶水体系，符合GB/T2792-2014、GB/T4851-2014、GB/T4852-2002国家标准和欧盟ROHS标准，剥离力、高温保持力、初粘力等指标符合厂家要求。PET膜印刷油墨应用于遮光胶带（不透光胶带），是一种可用于LED和LCD显示屏边框包边、屏蔽光源、阻断光源穿透的胶粘剂材料，应用于遮光纸胶带、遮光膜胶带的涂布着色，实现半透光或完全不透光功能要求。中富彩通过ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系、GB/T45001:2018职业健康安全管理体系的国际认证。

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胶带在锂电池生产过程中为了标示不同工艺或者为追溯产线，会选择不同颜色的胶带。这些胶带在浸泡时会溶出少量色粉，色粉溶人电解液后，有可能对电池的循环性能造成影响。所以对胶带还有一个要求，就是尽量不掉色或者轻微掉色不影响循环。中富彩PET膜涂布色浆和印刷油墨，实现标识、遮光等功能。PET膜涂布色浆具有无卤色浆、耐电解液色浆、耐高温色浆、遮光黑浆等产品，适配丙烯酸胶水、聚氨酯胶水体系，符合GB/T2792-2014、GB/T4851-2014、GB/T4852-2002国家标准和欧盟ROHS标准，剥离力、高温保持力、初粘力等指标符合厂家要求。PET膜印刷油墨应用于遮光胶带（不透光胶带），是一种可用于LED和LCD显示屏边框包边、屏蔽光源、阻断光源穿透的胶粘剂材料，应用于遮光纸胶带、遮光膜胶带的涂布着色，实现半透光或完全不透光功能要求。中富彩通过ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系、GB/T45001:2018职业健康安全管理体系的国际认证。杭州有生产耐电解液色浆的吗？蓝膜胶带色浆生产技术

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锂电池终止胶带是指锂电池电芯中段生产工序卷绕/叠片中用于电极绕卷和卷芯终止等的压敏胶粘带，这种胶带除了具有压敏胶带一般性能外，还在基材选择、黏附性、耐温性和耐电解液性能等方面有着特殊要求，是一类特殊的压敏胶粘制品。锂电池终止胶带是电池中使用较多的一类压敏胶带。中富彩PET膜涂布色浆具有无卤色浆、耐电解液色浆、耐高温色浆、遮光黑浆等完整产品系列，适配丙烯酸胶水、聚氨酯胶水体系，符合GB/T2792-2014、GB/T4851-2014、GB/T4852-2002国家标准和欧盟ROHS标准，剥离力、高温保持力、初粘力等指标符合厂家要求。应用领域主要有锂电池保护膜胶带、极片保护胶带、终止胶带、PACK胶带、极耳保护胶带、锂离子电芯绝缘膜（蓝膜）、锂离子电池绝缘阻燃膜（黑膜）、电子设备遮光胶带（不透光胶带）等。阻断光源胶带色浆按需定制

杭州中富彩新材料科技有限公司生产色浆、色膏、油墨、色油/液体色母等液体着色剂产品以及为客户提供配色、调色、定制等塑料着色技术服务，产品应用于胶粘带（工业胶带）、反光材料、橡塑制品、塑料薄膜、特种纤维（纺丝）、特种纸品、医疗/防护用品、户外织物、皮革合成革等领域和行业，可满足涂层、浸渍、注塑、吹塑、挤塑、吸塑、流延、吹膜等各种加工方式和工艺着色技术要求。中富彩顺应和满足了上述行业对制品视觉效应、质地触感、安全环保的强烈的创新需求。●以PET/PP/PVC为制品基材的直接涂布或转移印刷，比如应用于锂电池、电子产品、家用电器等专业胶带、反光布或反光膜等产品以实现遮光、保护、标识或特定功能。●应对环保法规趋严、水资源匮乏、排污处理要求更高的形势，持续开发应用于PET/PA6/UPE熔体直纺原液着色液体色母/色油。●推动橡塑材料着色的产业升级，以减少污染、优化工艺、准确计量、保护健康为诉求，在聚烯烃（PP/PE）、聚酯树脂（PET/PBT）、聚酰胺（尼龙/PA）、聚碳酸酯（PC）以及塑料合金等材料上部分或逐渐替代原有的色粉或色母粒着色方式，液体色母（色油）体现出明显的优势。